歷經(jīng)十余載的跨越式發(fā)展，中國LCD面板行業(yè)已成長為世界顯示產(chǎn)業(yè)最重要的增長極。站在新的起點上，中國顯示企業(yè)將以何種姿態(tài)，以何種方式繼續(xù)向前邁進？

3月23日上午，當《中國電子報》記者一行來到TCL華星t9項目廠區(qū)時，繁忙而有序的生產(chǎn)景象立刻映入眼簾：整潔嶄新的UD工廠，高效運行的生產(chǎn)車間，干勁滿滿的工作人員……

“作為行業(yè)頭部企業(yè)，華星不但會做好產(chǎn)品，為客戶提供好的產(chǎn)品和服務，也會持續(xù)整合底層的技術(shù)基礎(chǔ)，為技術(shù)突破不斷蓄力。而我們作為一線工作者，對技術(shù)的執(zhí)著追求是我們立足的根本，也是對工匠精神的踐行?！盩CL華星t9項目技術(shù)人員王統(tǒng)向記者表示。

在顯示行業(yè)，PVD設(shè)備是用于生產(chǎn)顯示面板的高端設(shè)備，而PVD成膜工藝不僅是LCD制造的首道工藝，也是半導體顯示立體集成電路的搭建基礎(chǔ)。

在TCL華星工作人員的帶領(lǐng)下，記者看到了正在進行金屬成膜的PVD設(shè)備：這個“龐然大物”的線體長度為24米，寬度為12米，占地面積超過了3個三居室，總重量超180噸。據(jù)介紹，該設(shè)備采用了最前沿的磁懸浮傳送工藝，能將長2.6米、寬2.25米的玻璃在豎直狀態(tài)下進行快速搬送，傳送精度控制在0.5mm以內(nèi)。而它的成膜工藝也采用了目前全球同類設(shè)備中最前沿的設(shè)計，在面取數(shù)最大化、成膜均勻性、成膜厚度、溫度及磁場控制等方面都達到了業(yè)界領(lǐng)先。

先進的設(shè)備，出色的生產(chǎn)效果，這一切是如何實現(xiàn)的？王統(tǒng)告訴記者，達成這種成果，與t9真空PVD團隊主動深度參與到設(shè)備的設(shè)計密不可分。t9的PVD設(shè)備具有7項創(chuàng)新設(shè)計，全部是由TCL華星自主提出并與供應商評估落地的。“基本上，這個設(shè)備里的每一個核心技術(shù)點，我們?nèi)忌疃葏⑴c了，這種底層設(shè)計的合作是提升技術(shù)核心競爭力的基礎(chǔ)?！?/p>

值得關(guān)注的是，記者了解到，t9的PVD設(shè)備是首次全部放在國內(nèi)進行生產(chǎn)的。王統(tǒng)表示，通過對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的評估與整合，t9的PVD設(shè)備核心部件本土化率達到了約50%，直接為GDP貢獻了3.5億元，同時帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈超過10億元的增長。

“從去年5月份該設(shè)備開始搬入后，我們每天都在緊鑼密鼓地進行一些產(chǎn)能和良率的提升，以及一些新工藝的驗證。截至目前，我們設(shè)備的各項評估參數(shù)已基本達到了設(shè)計的評估標準，完美地進行了交付?！毖哉Z間，王統(tǒng)的臉上洋溢出自信的微笑。

“從100分做到120分”

據(jù)了解，TCL華星第8.6代氧化物半導體新型顯示器件生產(chǎn)線項目（簡稱“TCL華星廣州t9項目”）總投資額達350億元，不僅是全球最先進的氧化物半導體顯示面板生產(chǎn)線，也是國內(nèi)首條專門生產(chǎn)高端IT顯示產(chǎn)品的高世代生產(chǎn)線。其采用TCL華星自主研發(fā)的HFS和高遷移率氧化物技術(shù)，可實現(xiàn)更大尺寸、更高刷新率、更高解析度的顯示產(chǎn)品。

伴隨著5G、大數(shù)據(jù)、云計算和物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的日益普及，IT顯示應用產(chǎn)品市場需求急速倍增。在全球LCD產(chǎn)業(yè)中，當前中尺寸面板在IT、車載、商用顯示等領(lǐng)域應用市場前景廣闊。而目前中小尺寸a-Si/IGZO線運營時間長，且以低世代線為主，隨著運營15年以上的老舊線體逐步退出/關(guān)停，預計到2025年，全球中小尺寸a-Si/IGZO產(chǎn)能將減少約25%。為了在中尺寸競爭中取得優(yōu)勢，中國顯示面板廠商需要通過推進LCD產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以提升本土化供應優(yōu)勢。

2021年3月，TCL華星t9項目開工建設(shè)，并于當年12月封頂，2022年4月30日完成主設(shè)備搬入。之后，該項目團隊克服全球供應鏈、疫情、資源缺乏等重重困難，僅用66天就完成首片產(chǎn)品點亮，這一進度比原計劃提前了3個月。2022年9月，這個總投資350億元的項目正式投產(chǎn)。

“t9項目跑的速度實在是太快了，比我們原先計劃的又提升了很多。如果說原先計劃是100分，現(xiàn)在我們正在往120分的標準上努力?！蓖踅y(tǒng)告訴記者。去年春節(jié)期間，身為PVD技術(shù)科的負責人，王統(tǒng)和同事們一直堅守在一線崗位?！拔覀兙褪窍氡M快驗證之前的所有設(shè)想，看著目標一個一個地去實現(xiàn)。百尺竿頭更進一步，一個目標的達成其實就是下一段征程的開始，我們是不會止步的。”王統(tǒng)堅定地說。

作為全球領(lǐng)先的G8.6代HFS LCD及氧化物背板產(chǎn)線，t9項目與行業(yè)同類產(chǎn)線相比具有諸多優(yōu)勢。在技術(shù)上，t9項目首次導入自主開發(fā)的高性能Oxide技術(shù)的產(chǎn)線，這也是全球唯一兼容LCD、Micro LED、OLED等背板技術(shù)的高世代面板產(chǎn)線；在產(chǎn)品上，t9項目以IT、車載、醫(yī)療、工控和航空等不同應用場景下的顯示產(chǎn)品為核心，可生產(chǎn)6英寸到100英寸全尺寸系列顯示產(chǎn)品；在效率上，相較于G8.5代量產(chǎn)線，t9項目的手機及筆電代表尺寸的切割效率平均提升9%，主流筆電尺寸切割效率平均提升10%。

對于TCL華星t9項目而言，PVD設(shè)備項目只是龐大項目總體中的小小一環(huán)。對于整個中國顯示產(chǎn)業(yè)而言，像王統(tǒng)這樣的行業(yè)人才還有很多，而正是他們，讓中國顯示產(chǎn)業(yè)跑出了中國速度。在采訪過程中，王統(tǒng)多次強調(diào)了“自信心”的重要性，從2012年畢業(yè)后便進入顯示領(lǐng)域，這位行業(yè)干將的身上依舊保持著一種蓬勃向上的少年感。

“我眼中的工匠精神其實很簡單，就是在自己的崗位上做自己該做的事，并把它實實在在地做好。技術(shù)是基礎(chǔ)，我作為一名技術(shù)人員，就是基于顯示行業(yè)去進行深挖。我經(jīng)常要看有的產(chǎn)品是否真的只有國外能做而國內(nèi)卻做不了，并分析到底是因為材料、軟件硬件的問題，還是因為技術(shù)研發(fā)實力的問題，又或是人員素質(zhì)的問題，我的目的是最終把這些障礙點全部剔除掉?！蓖踅y(tǒng)向《中國電子報》記者說道。