10月18日，在遼寧省沈陽市舉辦的2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，騰訊副總裁、騰訊云總裁邱躍鵬發(fā)表演講時(shí)表示，工業(yè)智能化發(fā)展是中國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效的必由之路。中國(guó)作為制造大國(guó)，未來要變成制造強(qiáng)國(guó)，一定要在工業(yè)，特別是智能制造方面領(lǐng)先。

邱躍鵬還表示，可能在很多人看來，制造業(yè)是很傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，但在新形勢(shì)下，它正成為產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的主力軍。

激活工業(yè)制造新動(dòng)能，要與產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)跨產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)

當(dāng)下，工業(yè)制造業(yè)正迎來模式的變化，原來傳統(tǒng)工業(yè)主要是大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的B2C模式，現(xiàn)在正在發(fā)生的轉(zhuǎn)變，是強(qiáng)調(diào)從客戶角度生產(chǎn)、滿足客戶個(gè)性化需求進(jìn)行生產(chǎn)的C2B模式。很多工業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)都迫切希望通過新技術(shù)、新方法、新視野，找出能較快提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵點(diǎn)。

“要想激活以工業(yè)制造為代表的實(shí)體經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能，一定需要產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)跨產(chǎn)業(yè)深度聯(lián)動(dòng)，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)，與新興產(chǎn)業(yè)共建一個(gè)新型的數(shù)字生態(tài)”，邱躍鵬說。

但是對(duì)于傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)升級(jí)來說，面臨的現(xiàn)實(shí)問題也很多，例如怎樣把大數(shù)據(jù)與大機(jī)械結(jié)合起來，促進(jìn)物理世界與數(shù)字世界的有機(jī)融合？如何通過數(shù)字化提高全要素生產(chǎn)率，提升人機(jī)協(xié)作水平？

根據(jù)騰訊助力企業(yè)轉(zhuǎn)型的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，邱躍鵬表示只有在創(chuàng)新能力、資源配置，以及成本控制、規(guī)模擴(kuò)張這些之前困擾工業(yè)制造的四個(gè)痛點(diǎn)去尋找突破，才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，真正達(dá)到降本增效、適應(yīng)當(dāng)前快速變化的市場(chǎng)需求，這也是工業(yè)制造必須抓住的四大機(jī)遇點(diǎn)。

為了幫助更多工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，騰訊定位于數(shù)字化助手，憑借騰訊云為基礎(chǔ)，對(duì)外輸出數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型針對(duì)性的解決方案，并進(jìn)一步連接消費(fèi)者與商業(yè)服務(wù)，提升社會(huì)的生產(chǎn)和商業(yè)效能。

在工業(yè)領(lǐng)域，騰訊打造了適合于工業(yè)數(shù)字化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力平臺(tái)，為企業(yè)提供一個(gè)數(shù)字化基座，助力企業(yè)用戶實(shí)現(xiàn)降本增效，主要應(yīng)用場(chǎng)景有三個(gè)：

第一，運(yùn)用人工智能技術(shù)到生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)中，利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線OEE

建模，利用視覺檢測(cè)自動(dòng)化識(shí)別產(chǎn)品缺陷，提高良品率；

第二，服務(wù)于區(qū)域中小企業(yè)，聯(lián)合合作伙伴提供供應(yīng)鏈金融、實(shí)時(shí)供應(yīng)鏈、設(shè)備上云等服務(wù)，解決中小企業(yè)融資難和降成本等問題；

第三，為垂直行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供互聯(lián)網(wǎng)基座，保障業(yè)務(wù)的連續(xù)性和創(chuàng)新的敏捷性。

走到當(dāng)?shù)厝ィ瑸橹行∑髽I(yè)打造有地方特色的工業(yè)云平臺(tái)

工業(yè)是騰訊發(fā)展產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要領(lǐng)域之一，在助力合作伙伴數(shù)字化升級(jí)的過程中也打造了多個(gè)標(biāo)桿型案例。

例如富士康，通過與騰訊云的合作，旗下富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在極短建設(shè)周期內(nèi)，完成了從IT基礎(chǔ)架構(gòu)到平臺(tái)構(gòu)建，生態(tài)打造和運(yùn)營(yíng)等工作。富士康依靠數(shù)十年制造業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)積累，推出一系列基于微服務(wù)架構(gòu)統(tǒng)一開發(fā)與計(jì)費(fèi)的工業(yè)應(yīng)用，成為工業(yè)界寄予厚望的國(guó)際領(lǐng)先工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)運(yùn)營(yíng)商。

騰訊云還和商飛一起打造了復(fù)合材料檢測(cè)領(lǐng)域的AlphaGo。復(fù)材的缺陷檢測(cè)過程類似于病人做B超，以往一個(gè)飛機(jī)核心部件，比如尾翼的復(fù)材檢測(cè)需要耗費(fèi)幾個(gè)老師傅數(shù)小時(shí)的協(xié)同工作，并且耗費(fèi)幾十萬的成本制作大量對(duì)比檢測(cè)樣本。通過騰訊的AI人工智能能輔助檢測(cè)系統(tǒng)，整個(gè)檢測(cè)過程僅需要一個(gè)普通檢測(cè)人員幾分鐘的時(shí)間，檢測(cè)樣品也降低至僅需要2塊。同時(shí)，通過AI輔助還可以檢測(cè)出一些人眼從超聲波圖像中無法發(fā)現(xiàn)的細(xì)微缺陷，使得整體缺陷檢出率提升到了99%。

邱躍鵬現(xiàn)場(chǎng)還表示，為了助力中小企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，騰訊云已經(jīng)走到當(dāng)?shù)厝?，結(jié)合制造業(yè)的需求特點(diǎn)，通過整體的一個(gè)環(huán)境去實(shí)現(xiàn)落地，已經(jīng)在多個(gè)地區(qū)搭建了地方工業(yè)云平臺(tái)。騰訊希望把當(dāng)?shù)刈钚枰嵘哪芰?，聚合到?dāng)?shù)貛椭?dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)企業(yè)、工業(yè)企業(yè)提升自己的相關(guān)競(jìng)爭(zhēng)力。

事實(shí)上，不僅僅是在工業(yè)方向，騰訊云已經(jīng)有超過200種IaaS、PaaS、SaaS產(chǎn)品，超過90種行業(yè)解決方案，覆蓋金融、互聯(lián)網(wǎng)、零售、政務(wù)、文旅、教育等領(lǐng)域，打造了諸多數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿案例，并且實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；瘡?fù)制。未來，騰訊將持續(xù)扮演數(shù)字化助手的角色，助力各行各業(yè)數(shù)字化升級(jí)，共建數(shù)字經(jīng)濟(jì)共同體。