3月29日,由索尼和松下成立的日本面板制造商JOLED公司宣布,其能美工廠(石川縣能美市)已開始出貨首批量產(chǎn)產(chǎn)品。2019年,JOLED曾計(jì)劃在2020年讓噴墨印刷OLED生產(chǎn)方式正式進(jìn)入量產(chǎn)。雖然,在疫情等因素影響下,該量產(chǎn)時(shí)間被推遲,但業(yè)內(nèi)對(duì)噴墨印刷OLED的期待值依舊很高。

一直以來(lái),噴墨印刷都是OLED面板發(fā)展路徑上相當(dāng)有話題性的一條技術(shù)路線。賽迪顧問(wèn)顯示領(lǐng)域高級(jí)分析師劉暾在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)指出,目前,稱霸全球OLED面板市場(chǎng)的韓國(guó)廠商在制程中使用的是蒸鍍技術(shù),即將有機(jī)OLED材料加熱氣化后透過(guò)精細(xì)金屬遮罩重新沉積,形成所需的OLED膜層。該技術(shù)需要在真空環(huán)境下進(jìn)行,且光罩技術(shù)難度較大。尤其在生產(chǎn)大尺寸OLED面板時(shí)仍存在較大技術(shù)性難題,導(dǎo)致大尺寸OLED面板的良率較低,成本較高。而噴墨印刷技術(shù)與傳統(tǒng)蒸鍍方式不同,JOLED所使用的“印刷式”制造工藝是像打印機(jī)一樣,將液態(tài)發(fā)光OLED材料精密地涂抹在基板之上。與蒸鍍技術(shù)相比,印刷OLED不僅制程較為單純,效率高,有助于提高大尺寸OLED面板的良率,而且成本也相對(duì)低廉。

近年來(lái),國(guó)內(nèi)面板企業(yè)都寄希望于噴墨印刷技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)韓國(guó)大尺寸OLED的彎道超車。不過(guò),群智咨詢副總經(jīng)理李亞琴認(rèn)為,實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)尚需時(shí)日。李亞琴分析說(shuō),JOLED雖已實(shí)現(xiàn)了OLED面板的規(guī)模量產(chǎn),不過(guò)在大尺寸OLED面板生產(chǎn)線上仍然存在大型真空干燥設(shè)備缺失、打印設(shè)備良率低等問(wèn)題,技術(shù)尚未達(dá)到成熟階段。要實(shí)現(xiàn)8.5代以上印刷OLED的量產(chǎn),需要在噴墨印刷設(shè)備、可溶性O(shè)LED材料及墨水、噴墨印刷技術(shù)、薄膜封裝技術(shù)、氧化物TFT背板技術(shù)以及驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)等方面,實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的突破。

據(jù)悉,到目前為止,JOLED主要生產(chǎn)的產(chǎn)品仍是以10英寸到32英寸的中型OLED顯示屏為主,并未實(shí)現(xiàn)大尺寸產(chǎn)品的量產(chǎn)。